Virksomhedsnyheder: Vi er glade for at kunne meddele, at vores virksomheds papir "Influencing Factors of the Optimal Process Range for Rotational Molding" er blevet nævnt og fået opmærksomhed i magasinet "China Plastics"

Lineær lavdensitetspolyethylen (PE-LLD) blev valgt som basismateriale. Smelteblandingen blev udført med en dobbeltsnekkeekstruder, og pulvermaterialet, der var egnet til rotationsstøbning, blev fremstillet ved anvendelse af en mekanisk slibemølle. Tykkelsen af ​​rotationsstøbningsprodukter styres ved at regulere mængden af ​​foder. Fem faktorer, nemlig tykkelsen af rotationsstøbningsprodukter, smeltestrømningshastigheden (MFR) af rotationsstøbningsmaterialer, partikelstørrelsesfordelingen af pulver, tilsætningsmængden af kønrøg og ovntemperaturen af rotationsstøbningsudstyr, blev dybt diskuteret for minimum PIAT (PIAT P), der kræves for at eliminere porerne i produktvæggen under rotationsstøbningsprocessen, når den krævede rotationsstøbning, gulningsindekset for produktets indvendige overflade er nul. Der blev udført en systematisk analyse af de kombinerede effekter af det optimale rotationsstøbningsprocesområde (BPI) og slagstyrken for slagstyrke ved lav temperatur (LTIS) inden for dette område. Resultaterne viser, at med stigningen i tykkelsen af ​​rotationsstøbningsprodukter og forbedringen af ​​MFR falder temperaturen til at fjerne porer betydeligt. I mellemtiden er BPI for rotationsstøbning betydeligt udvidet, og tykkelsen øges, mens LTIS forbedres. Reduktionen af ​​pulverets partikelstørrelse fører til en stigning i PIAT P og et fald i PIAT I, og området for rotationsstøbning BPI er tilsvarende indsnævret. Indflydelsen af ​​tilsætningsmængden af ​​kønrøg på området for PIAT P, PIAT I og BPI er relativt lille. I mellemtiden, med stigningen i tilsætningsmængden af ​​kønrøg, stiger matrix-LTIS en smule. Forøgelse af ovntemperaturen på rotationsstøbningsudstyr vil få PIAT P til at stige langsomt, og PIAT I til at stige betydeligt, hvorved området for rotationsstøbning BPI udvides.